चीन कटाव नियंत्रण के लिए प्लास्टिक एचडीपीई जियोसेल उत्पादन लाइन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फ़ैक्टरी

चीन कटाव नियंत्रण के लिए प्लास्टिक एचडीपीई जियोसेल उत्पादन लाइन ईस्टस्टार फैक्ट्री का एक प्रकार का उत्पाद है। चीन में अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, यदि आप चाहें तो हम मूल्य सूची प्रदान करते हैं। हमारा कारखाना उच्च गुणवत्ता प्रदान करता है कटाव नियंत्रण के लिए प्लास्टिक एचडीपीई जियोसेल उत्पादन लाइन। आप हमारे उत्पादों को अपने विचारों के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं। हम ईमानदारी से आपके विश्वसनीय दीर्घकालिक व्यापार भागीदार बनने के लिए तत्पर हैं!

गरम सामान

  • पीवीसी पारदर्शी दरवाज़ा पर्दा उत्पादन लाइन

    पीवीसी पारदर्शी दरवाज़ा पर्दा उत्पादन लाइन

    ईस्टस्टार चीन में स्थित एक प्रसिद्ध निर्माता और फैक्ट्री है जो उच्च गुणवत्ता वाली पीवीसी पारदर्शी दरवाजा पर्दा उत्पादन लाइन प्रदान करती है। इन मशीनों को विभिन्न आकारों और मोटाई के पीवीसी कार पर्दे बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और वे सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर, हाइड्रोलिक स्वचालित स्क्रीन चेंजर और समायोज्य टी-आकार के लचीले डाई जैसे उन्नत घटकों से सुसज्जित हैं। ये घटक उत्पादन प्रक्रिया में सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट पीवीसी कार पर्दे बनते हैं।
  • पीवीसी एज बैंडिंग उपकरण

    पीवीसी एज बैंडिंग उपकरण

    पीवीसी एज बैंडिंग उपकरण तकनीकी पैरामीटर और कॉन्फ़िगरेशन 1 विशिष्टता मॉडल SJ65-28/1 2 स्क्रू व्यास 65 मिमी 3 पेंच की लंबाई-से-व्यास अनुपात 28:1 4 पेंच संरचना प्रकार पीवीसी विशेष पेंच 5 बैरल संरचना बैरल एकीकृत 6 स्क्रू, बैरल सामग्री 38CrMOALA 7 स्क्रू और बैरल नाइट्राइडिंग उपचार नाइट्राइडिंग उपचार 8 स्क्रू और बैरल का सेवा जीवन लगभग 3 वर्ष है 9 मुख्य ड्राइव वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी मोटर पावर 18.5KW
  • पीईटी रूट प्लांट रूट प्रोटेक्शन उपकरण

    पीईटी रूट प्लांट रूट प्रोटेक्शन उपकरण

    रूट कंट्रोलडिवाइस मुख्य रूप से गर्म दबाने वाले उपकरण डिजाइन के कार्य सिद्धांत के अनुसार है। जड़ नियंत्रण उपकरण जल छिड़काव शीट भी तैयार कर सकते हैं 1. पीईटी रूट प्लांट रूट प्रोटेक्शन उपकरण मुख्य रूप से गर्म दबाने वाले उपकरण डिजाइन के कार्य सिद्धांत के अनुसार है, प्रक्रिया है: शीट - फीडिंग - हीटिंग - दबाव - दबाव - मोल्डिंग - काटने के चरण, उपस्थिति साफ और व्यावहारिक, प्लेट प्रसंस्करण सभी प्रसंस्करण केंद्र, सभी छेद आकार की सटीकता सुनिश्चित करना, कॉलम और पिन उपस्थिति हार्ड क्रोमियम शमन उपचार है, स्लाइडिंग और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करना, मशीन सिस्टम को मैन्युअल और स्वचालित दो भागों में संपादित किया जाता है, मैन्युअल मामले में सभी कार्रवाई हो सकती है एकल ऑपरेशन हो. 2: फ़ीड मोटर 2 किलोवाट की शक्ति वाली सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है। 3: फीडिंग गति की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग रेड्यूसर मोटर 0.55KW और 1:10 विशेष रेड्यूसर! 4: सिरेमिक हीटिंग ब्लॉक: नया सिरेमिक हीटिंग ब्लॉक, तेजी से हीटिंग और कम बिजली की खपत, विभिन्न सामग्रियों की मोटाई के अनुसार तापमान को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। 5: अन्य यांत्रिक भागों का उत्पादन और प्रसंस्करण हमारी कंपनी द्वारा किया जाता है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली अपनाती है: डेल्टा पीएलसी नियंत्रण, 6: मशीन हाइड्रोलिक संतुलित वितरण डिज़ाइन को अपनाती है, समग्र संतुलन बेहतर होता है, जिससे मोल्ड के उपयोग के समय को बढ़ाने के लिए उत्पादन में उच्च और निम्न की स्थिति को हल किया जा सके।
  • डिस्पोजेबल सीडलिंग कप प्लग उपकरण

    डिस्पोजेबल सीडलिंग कप प्लग उपकरण

    डिस्पोजेबल सीडलिंग कप प्लग उपकरण तकनीकी पैरामीटर प्रयुक्त शीट की विशिष्टता चौड़ाई: 300~320 मिमी, मोटाई: 0.8~2 मिमी। निर्माण क्षेत्र (अधिकतम): 400*600 मिमी, कार्य कुशलता 15~20 बार/मिनट। प्रयुक्त बिजली: तीन-चरण चार-तार 380 वोल्ट, अधिकतम बिजली 25KW हाइड्रोलिक दबाव: 100T बाहरी आकार (मिमी) लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई) 3600 मिमी * 980 मिमी * 1500 मिमी
  • पीवीसी कैनोपी पैनल उपकरण

    पीवीसी कैनोपी पैनल उपकरण

    पीवीसी कैनोपी पैनल उपकरण में मुख्य रूप से एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, एक प्लेट मोल्ड, एक तीन-रोलर कैलेंडर, एक कूलिंग ब्रैकेट, एक रबर रोलर ट्रैक्शन मशीन, एक कटिंग मशीन और एक कन्वेइंग डिवाइस शामिल है।
  • पीईटी पीएस रूट कंट्रोल कंटेनर मशीन

    पीईटी पीएस रूट कंट्रोल कंटेनर मशीन

    पीईटी पीएस रूट कंट्रोल कंटेनर मशीन मुख्य रूप से हॉट प्रेसिंग उपकरण डिजाइन के कार्य सिद्धांत के अनुसार है। जड़ नियंत्रण उपकरण जल छिड़काव शीट भी तैयार कर सकते हैं 1. रूट कंट्रोल मेकिंग मशीन मुख्य रूप से हॉट प्रेसिंग उपकरण डिजाइन के कार्य सिद्धांत के अनुसार है, प्रक्रिया है: शीट - फीडिंग - हीटिंग - प्रेसिंग - दबाव - मोल्डिंग - काटने के चरण, उपस्थिति साफ और व्यावहारिक, प्लेट प्रसंस्करण सभी प्रसंस्करण केंद्र, सभी छेद आकार की सटीकता सुनिश्चित करना, कॉलम और पिन उपस्थिति हार्ड क्रोमियम शमन उपचार सुनिश्चित करना, स्लाइडिंग और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करना, मशीन सिस्टम को मैन्युअल और स्वचालित दो भागों में संपादित किया गया है, मैन्युअल मामले में सभी क्रियाएं एकल ऑपरेशन हो सकती हैं। 2: फ़ीड मोटर 2 किलोवाट की शक्ति वाली सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है। 3: फीडिंग गति की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग रेड्यूसर मोटर 0.55KW और 1:10 विशेष रेड्यूसर! 4: सिरेमिक हीटिंग ब्लॉक: नया सिरेमिक हीटिंग ब्लॉक, तेजी से हीटिंग और कम बिजली की खपत, विभिन्न सामग्रियों की मोटाई के अनुसार तापमान को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। 5: अन्य यांत्रिक भागों का उत्पादन और प्रसंस्करण हमारी कंपनी द्वारा किया जाता है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली अपनाती है: डेल्टा पीएलसी नियंत्रण, 6: मशीन हाइड्रोलिक संतुलित वितरण डिज़ाइन को अपनाती है, समग्र संतुलन बेहतर होता है, जिससे मोल्ड के उपयोग के समय को बढ़ाने के लिए उत्पादन में उच्च और निम्न की स्थिति को हल किया जा सके।

जांच भेजें

X
हम आपको बेहतर ब्राउज़िंग अनुभव प्रदान करने, साइट ट्रैफ़िक का विश्लेषण करने और सामग्री को वैयक्तिकृत करने के लिए कुकीज़ का उपयोग करते हैं। इस साइट का उपयोग करके, आप कुकीज़ के हमारे उपयोग से सहमत हैं। गोपनीयता नीति
अस्वीकार करना स्वीकार करना