विनिर्माण की प्रतिस्पर्धी दुनिया में दक्षता, परिशुद्धता और विश्वसनीयता सर्वोपरि है। हमारा अत्याधुनिकप्लास्टिकप्रोफाइल प्रोडक्शन लाइन को इन मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो खिड़कियों, दरवाजों, ऑटोमोटिव ट्रिम्स और विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक प्रोफाइल निकालने में शामिल व्यवसायों के लिए अद्वितीय प्रदर्शन प्रदान करता है। यह व्यापक प्रणाली कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक निर्बाध उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए मजबूत यांत्रिक डिजाइन के साथ अत्याधुनिक तकनीक को एकीकृत करती है।
उत्पादन लाइन को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखते हुए उच्च मात्रा में आउटपुट के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पीवीसी, यूपीवीसी, एबीएस और मिश्रित मिश्रणों सहित थर्माप्लास्टिक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। चाहे आप एक नई सुविधा स्थापित कर रहे हों या किसी मौजूदा को अपग्रेड कर रहे हों, हमारी प्लास्टिक प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन आपकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्केलेबिलिटी और अनुकूलनशीलता प्रदान करती है।
हमारी प्लास्टिक प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन में कई एकीकृत इकाइयाँ हैं जो सामंजस्य के साथ काम करती हैं। प्रत्येक घटक अंतिम एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की समग्र दक्षता और गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।
मशीन की क्षमताओं की स्पष्ट समझ प्रदान करने के लिए, यहां हमारे मानक प्लास्टिक प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन मॉडल पीपीएल-2500 के लिए विस्तृत पैरामीटर दिए गए हैं।
पैरामीटर | विनिर्देश |
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एक्सट्रूडर मॉडल | समानांतर ट्विन-स्क्रू, शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू (वैकल्पिक) |
पेंच व्यास | 65 मिमी - 120 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
एल/डी अनुपात | 28:1 से 36:1 |
मुख्य ड्राइव पावर | 55 किलोवाट - 160 किलोवाट |
ताप क्षेत्र | पीआईडी तापमान नियंत्रण के साथ 5 - 8 जोन |
अधिकतम. आउटपुट क्षमता | 600 किग्रा/घंटा तक (सामग्री और प्रोफ़ाइल जटिलता के आधार पर) |
वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक की लंबाई | 4000 मिमी - 8000 मिमी |
कूलिंग टैंक की लंबाई | 6000 मिमी - 12000 मिमी |
ढोने की गति | 0.5 - 8 मीटर/मिनट (परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव) |
काटने की लंबाई सीमा | 2500 मिमी - 6500 मिमी |
नियंत्रण प्रणाली | टचस्क्रीन एचएमआई, वैकल्पिक IoT एकीकरण के साथ पीएलसी |
बिजली की आपूर्ति | 380V / 50Hz (या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार 460V / 60Hz) |
समग्र रेखा आयाम (LxWxH) | लगभग। 35m x 4m x 3m (कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न होता है) |
हमारी उत्पादन लाइन की बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न थर्मोप्लास्टिक्स को कुशलतापूर्वक संसाधित करने की अनुमति देती है। नीचे सामान्य सामग्रियों के साथ प्रदर्शन का विवरण देने वाली एक तालिका है।
प्लास्टिक सामग्री का प्रकार | अनुशंसित प्रसंस्करण तापमान। (डिग्री सेल्सियस) | विशिष्ट आउटपुट दर (किलो/घंटा) | प्रोफ़ाइल दीवार की मोटाई सीमा (मिमी) |
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पीवीसी/यूपीवीसी | 165 - 185 | 450 - 600 | 1.0 - 5.0 |
पेट | 190-230 | 350 - 500 | 1.5 - 6.0 |
पॉलीथीन (पीई) | 150 - 200 | 400 - 550 | 1.2 - 8.0 |
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) | 180 - 220 | 380 - 520 | 1.0 - 6.5 |
के तौर पर | 220 - 250 | 300 - 450 | 1.8 - 5.5 |
यह उत्पादन लाइन किस प्रकार की प्लास्टिक प्रोफाइल का निर्माण कर सकती है?
यह उत्पादन लाइन अत्यधिक बहुमुखी है और प्लास्टिक प्रोफाइल की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण कर सकती है। सामान्य उदाहरणों में खिड़की और दरवाज़े के फ्रेम, सीलिंग गास्केट, सजावटी ट्रिम्स, विद्युत नाली पाइप, ऑटोमोटिव घटक और कस्टम औद्योगिक प्रोफाइल शामिल हैं। विशिष्ट प्रोफ़ाइल ज्यामिति कस्टम-डिज़ाइन किए गए डाई टूलिंग द्वारा निर्धारित की जाती है।
संपूर्ण उत्पादन लाइन स्थापित करने के लिए सामान्य लीड समय क्या है?
लीड समय आवश्यक विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन और अनुकूलन के आधार पर भिन्न होता है। एक मानक लाइन के लिए, डिलीवरी और इंस्टॉलेशन आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि की तारीख से 12 से 16 सप्ताह के भीतर पूरा किया जा सकता है। इसमें विनिर्माण, फ़ैक्टरी परीक्षण, शिपिंग के लिए डिस्सेम्बली और हमारी तकनीकी टीम द्वारा ऑन-साइट रीअसेम्बली और कमीशनिंग शामिल है।
पुराने मॉडलों की तुलना में यह एक्सट्रूज़न लाइन कितनी ऊर्जा-कुशल है?
हमारी उत्पादन लाइन में कई ऊर्जा-बचत सुविधाएँ शामिल हैं। एक्सट्रूडर परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ उच्च दक्षता वाले एसी मोटर्स का उपयोग करता है जो कम मांग के दौरान बिजली की खपत को कम करता है। हीटिंग बैंड न्यूनतम गर्मी हानि के लिए सिरेमिक-इन्सुलेट होते हैं, और पूरे सिस्टम को एक परिष्कृत पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो सभी घटकों में ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करता है, जिससे पारंपरिक मॉडल की तुलना में 15-25% की औसत ऊर्जा बचत होती है।
आप किस प्रकार का प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं?
हम आपके परिचालन और रखरखाव स्टाफ के लिए व्यापक प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। इसमें मशीन के सिद्धांतों पर विस्तृत कक्षा निर्देश और दिन-प्रतिदिन के संचालन, समस्या निवारण और नियमित रखरखाव के लिए व्यावहारिक प्रशिक्षण शामिल है। हम 24/7 दूरस्थ तकनीकी सहायता भी प्रदान करते हैं और यदि आवश्यक हो तो ऑन-साइट सहायता के लिए हमारे पास सेवा इंजीनियरों का एक वैश्विक नेटवर्क है। विस्तृत संचालन और रखरखाव मैनुअल प्रदान किए गए हैं।
क्या उत्पादन लाइन को विशिष्ट प्रोफ़ाइल आयामों या जटिल आकृतियों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हां, अनुकूलन हमारी पेशकश की मुख्य ताकत है। हम वस्तुतः किसी भी प्रोफ़ाइल आकार और आयाम को समायोजित करने के लिए कस्टम डाई हेड्स, कैलिब्रेशन फिक्स्चर और हॉल-ऑफ ट्रैक डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों की आवश्यकताओं को समझने के लिए उनके साथ मिलकर काम करती है और यह सुनिश्चित करती है कि लाइन को उच्च परिशुद्धता और दोहराव के साथ वांछित प्रोफाइल तैयार करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है।
मशीन में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ एकीकृत हैं?
सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता है. लाइन अपनी लंबाई के साथ कई आपातकालीन स्टॉप बटन, सभी चलने वाले हिस्सों पर सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक, मुख्य ड्राइव और हॉल-ऑफ यूनिट पर ओवरलोड सुरक्षा और सभी हीटिंग जोन पर स्वचालित थर्मल कटऑफ स्विच से सुसज्जित है। नियंत्रण प्रणाली में ऑपरेटरों को किसी भी संभावित समस्या के प्रति सचेत करने के लिए दोष निदान और अलार्म फ़ंक्शन शामिल हैं।
अंशांकन प्रणाली आयामी सटीकता कैसे सुनिश्चित करती है?
सटीकता के लिए वैक्यूम अंशांकन प्रणाली महत्वपूर्ण है। निकाली गई प्रोफ़ाइल एक सीलबंद अंशांकन टैंक में प्रवेश करती है जहां इसे नियंत्रित वैक्यूम के तहत सटीक-मशीनीकृत अंशांकन प्लेटों या आस्तीन के खिलाफ खींचा जाता है। इसके साथ ही, एक बंद-लूप जल शीतलन प्रणाली तेजी से प्रोफ़ाइल को ठंडा करती है, इसे अपने अंतिम आकार में "फ्रीज़" करती है। यह प्रक्रिया लगातार दीवार की मोटाई, सीधापन और निर्दिष्ट क्रॉस-अनुभागीय आयामों का पालन सुनिश्चित करती है।
स्क्रू और बैरल जैसे प्रमुख घटकों के लिए रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
निवारक रखरखाव दीर्घायु की कुंजी है। हम हीटर, शीतलन प्रणाली और स्नेहन की बुनियादी दैनिक जांच की सलाह देते हैं। साप्ताहिक रूप से अधिक गहन निरीक्षण और सफाई की जानी चाहिए। स्क्रू और बैरल, उच्च घिसाव वाले घटक होने के कारण, संसाधित होने वाली सामग्री की घर्षण क्षमता के आधार पर, हर 1,000 से 1,500 ऑपरेटिंग घंटों में घिसाव का निरीक्षण किया जाना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उचित शुद्धिकरण प्रक्रियाओं का उपयोग करके उनकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया जा सकता है।
पीपी/पीसी लैंप केस उत्पादन लाइन के दोष: 1. पीपी/पीसी लैंप केस उत्पादन लाइन कठोर पाइपों और विशेष आकार की सामग्रियों की टक्कर के लिए उपयुक्त है; विशिष्ट विन्यास विभिन्न उत्पत्ति पर निर्भर करता है उत्पाद डिज़ाइन योजना! 2. पीपी/पीसी लैंप केस उत्पादन लाइन लागू कच्चे माल: पीसी, पीएमएमए, एबीएस, कठोर पीवीसी, पीपी, पीई और अन्य छर्रे 3. पीपी/पीसी लैंप केस उत्पादन लाइन लागू पाइप व्यास सीमा: गोल पाइप, अर्धवृत्त, और OD120 मिमी के भीतर विशेष आकार के उत्पाद। 4. पीपी/पीसी लैंप केस उत्पादन लाइन सह-एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर और मोल्ड के माध्यम से टांकने और दो-रंग के लिए उपयुक्त है। 5. पीपी/पीसी लैंप केस उत्पादन लाइन विभिन्न उत्पाद वॉटर-कूलिंग, कोल्ड-टॉप, एयर-कूलिंग और अन्य प्रक्रियाओं को अपना सकते हैं
और पढ़ेंजांच भेजेंप्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन में SJSZ-65/132 श्रृंखला शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम शेपिंग प्लेटफ़ॉर्म, क्रॉलर ट्रैक्टर, स्वचालित कटिंग एकीकृत मशीनें और फ़्लिपिंग अनलोडिंग रैक का उपयोग किया जाता है। आकार देने वाला प्लेटफ़ॉर्म एक उच्च दबाव वाले वैक्यूम पंप और एक पानी पंप से सुसज्जित है, जो चार-आयामी समायोज्य हैं। ट्रैक्टर को वायवीय रूप से क्लैंप किया गया है। स्वचालित निश्चित-लंबाई काटने वाली मशीन एक निश्चित लंबाई में कटौती करने के लिए एक यात्रा स्विच का उपयोग करती है। स्टैकिंग रैक 6 मीटर लंबा है, जो स्टेनलेस स्टील से बना है, और वायवीय रूप से फ़्लिप किया गया है।
और पढ़ेंजांच भेजेंपीवीसी दीवार पैनल उत्पादन लाइन में निम्न शामिल हैं: ①कोन डबल मुख्य मशीन ② गोंद बाहर निकालना ③ वैक्यूम शेपिंग टेबल ④ ट्रैक्शन मशीन ⑤ काटने की मशीन ⑥ सामग्री प्राप्त करने वाला रैक पीवीसी दीवार पैनल उत्पादन लाइन बुद्धिमान नियंत्रण, उच्च स्तर के स्वचालन, स्थिर संचालन, आसान संचालन और उच्च उत्पादन दक्षता को अपनाती है। इसके अलावा, हमारी कंपनी ने हमेशा ग्राहक-उन्मुख दृष्टिकोण का पालन किया है और हमेशा "टर्नकी" समाधान लागू किया है, ग्राहकों को डोर-टू-डोर इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, उत्पादन और प्रशिक्षण प्रदान किया है और कच्चे माल का फॉर्मूला यह सुनिश्चित करता है कि ग्राहक स्वतंत्र रूप से और स्थिर रूप से उत्पादन कर सकें।
और पढ़ेंजांच भेजेंपीवीसी सीलिंग स्ट्रिप उपकरण का उपयोग ऑटोमोबाइल, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियाँ, रेफ्रिजरेटर, कंटेनर और अन्य उद्योगों के उत्पादन में किया गया है। विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं के अनुसार, हमने ऑटोमोबाइल सीलिंग स्ट्रिप्स, मैकेनिकल सीलिंग स्ट्रिप्स, दरवाजा और खिड़की सीलिंग स्ट्रिप्स और अन्य उत्पाद विकसित किए हैं।
और पढ़ेंजांच भेजेंपीवीसी एज बैंडिंग उपकरण तकनीकी पैरामीटर और कॉन्फ़िगरेशन 1 विशिष्टता मॉडल SJ65-28/1 2 स्क्रू व्यास 65 मिमी 3 पेंच की लंबाई-से-व्यास अनुपात 28:1 4 पेंच संरचना प्रकार पीवीसी विशेष पेंच 5 बैरल संरचना बैरल एकीकृत 6 स्क्रू, बैरल सामग्री 38CrMOALA 7 स्क्रू और बैरल नाइट्राइडिंग उपचार नाइट्राइडिंग उपचार 8 स्क्रू और बैरल का सेवा जीवन लगभग 3 वर्ष है 9 मुख्य ड्राइव वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी मोटर पावर 18.5KW
और पढ़ेंजांच भेजेंपीवीसी प्लास्टिक फ़्लोर प्रोडक्शन लाइन लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री से बना एक फर्श है। इसकी प्रसंस्करण विशेषताएँ लकड़ी के समान ही हैं। इसे साधारण उपकरणों का उपयोग करके देखा, ड्रिल किया जा सकता है और कील ठोकी जा सकती है। यह बहुत सुविधाजनक है और इसे सामान्य लकड़ी की तरह इस्तेमाल किया जा सकता है। साथ ही, इसमें लकड़ी जैसा अहसास और प्लास्टिक के जल-प्रतिरोधी और जंग-रोधी गुण हैं, जो इसे एक उत्कृष्ट और टिकाऊ आउटडोर जलरोधक और जंग-रोधी निर्माण सामग्री बनाते हैं। पीवीसी प्लास्टिक फ़्लोर प्रोडक्शन लाइन मशीन में एक मिक्सिंग यूनिट, एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, एक वैक्यूम शेपिंग टेबल, एक ट्रैक्टर, एक कटिंग मशीन और एक डिस्चार्ज रैक होता है, जो पूरी उत्पादन लाइन का मुख्य हिस्सा होता है।
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