पीपी प्लास्टिक शीट उत्पादन लाइन एक्सट्रूडर का दैनिक रखरखाव

का नियमित रखरखावपीपी प्लास्टिक शीट उत्पादन लाइनएक आवधिक नियमित ऑपरेशन है जो मशीन उपकरण के चलने का समय नहीं लेता है और आम तौर पर स्टार्टअप पर पूरा होता है। एक्सट्रूडर के दैनिक रखरखाव की कुंजी उपकरण को साफ करना, सभी चलने वाले हिस्सों को पीसना, ढीले धागे वाले हिस्सों को कसना, मोटर की तुरंत जांच करना और संरेखित करना, उपस्थिति, स्पेयर पार्ट्स और पाइप आदि को नियंत्रित करना है।

आमतौर पर एक्सट्रूडर के 2500-5000 घंटे तक लगातार चलने के बाद मरम्मत और रखरखाव समय पर किया जाता है। उपकरण को अलग करना और उसका निरीक्षण करना, मुख्य स्पेयर पार्ट्स की क्षति की पहचान करना और क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत के लिए सामान्य क्षति सीमा तक पहुंचने वाले हिस्सों को बदलना आवश्यक है।

पेंच और मशीन घिसाव को रोकने के लिए पीपी प्लास्टिक शीट उत्पादन लाइन को निष्क्रिय रूप से चलाने की अनुमति नहीं है।

यदि एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान कोई असामान्य शोर होता है, तो इसे तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और निरीक्षण या मरम्मत की जानी चाहिए।

स्क्रू और बैरल को नुकसान से बचाने के लिए धातु सामग्री या अन्य मलबे को हॉपर में गिरने से सख्ती से रोकें। लोहे के मलबे को बैरल में प्रवेश करने से रोकने के लिए, मलबे को बैरल में गिरने से रोकने के लिए बैरल के इनलेट पर चुंबकीय घटकों या चुंबकीय रैक स्थापित किए जा सकते हैं, और सामग्री को पहले से जांचा जाना चाहिए।

पर्यावरण को स्वच्छ रखने पर विशेष ध्यान दें, और अपशिष्ट अशुद्धियों को सामग्री में मिश्रित न होने दें और फ़िल्टर प्लेट को अवरुद्ध न करें, जिससे उत्पाद के आउटपुट मूल्य और गुणवत्ता और जोड़ने वाली मशीन के सिर के प्रतिरोध पर असर पड़े।

जब एक्सट्रूडर का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो स्क्रू, कवर, मशीन हेड और अन्य सतहों पर एंटी-जंग ग्रीस लगाया जाना चाहिए। छोटे स्क्रू को हवा में लटकाया जाना चाहिए या लकड़ी के ब्लॉक के साथ एक विशेष लकड़ी के बक्से में रखा जाना चाहिए ताकि स्क्रू को विकृत होने या चोट लगने से बचाया जा सके।

इसकी समायोजन सटीकता और लचीलेपन की जांच करने के लिए पीपी प्लास्टिक शीट उत्पादन लाइन के तापमान नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को समय पर कैलिब्रेट करें।